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일반PS판사용CTP

CTP장비 이해

1. CTP 장비의 이해

인쇄용 PS판에 직접 출력(노광)하는 방식으로, 종래의 “필름 출력과 PS판 소부작업”의 공정이 완전히 생략됨과 동시에, 정확한 망점 재현(1~99%)과 먼지/티 문제 해결 등으로 인하여 “고급 품질의 재현”과 공정의 단축으로 인한 “작업시간 단축” 및 재료비 절감으로 인한 “채산성 증대” 등의 효과를 보장하는 차세대 출력 장비이다.

특히, 전용 특수 PS판(써멀, 바이올렛 판)을 사용하지 않고, 시중의 일반 판을 사용하는 CTP 장비를 CTcP(Computer to Conventional Plate) 라고 하는데, 판재 가격이 저렴함에 제작 원가를 절반으로 줄일 수 있어 가격의 경쟁력과 채산성을 향상 시킬 수 있다.

감재별 특징

Thermal (열) 계열

적외선 감열형 장비 - 명실 환경 작업 가능

내쇄력이 비교적 우수함

외장 드럼형 방식이 주류 ( Multi-Beam 탑재)
소모품(PS판/현상액, Laser 광원 등)이 고가이며, 현상액의 수명이 짧음

Violet (Blue) 계열

내장 드럼형 방식이 주류 - SilverLith판을 사용(작업 암실 필요)

화학적으로 매우 민감 – 관리/취급상 세심한 주의 요구
Thermal형 장비보다 생산성 높음
소모품(PS판/현상액 등) 가격이 고가임

Ultra-Violet 계열

제 3세대 CTP 독일 BasysPrint사<UV-Setter> , 일반 소부 PS판재 사용 – 기존 방식과 병행 작업 가능
소모품(PS판/현상액 등)의 가격이 가장 저렴(약70%저렴) –<원가 절감>
일반 소부 광원 High Power Violet Laser Diode사용 ,기존 인쇄 환경과 동일

품질의 안정성

판재의 장착에 의한 구분

2. CTP 장비의 도입 목적

3. CTP 장비 선정시 고려 사항

- 생산성은 어떠한가 ?	현재/미래의 사업 계획을 고려, 일일 작업 처리량으로 경제성 체크.
- 고품질 재현은 ?	일반 망점 및 특수 망점(FM/FAM Screening 등) 재현 가능성 체크.
- 사용 재료비(경제성)는 ?	제작 원가에 영향/ 가격 경쟁력과 회사 채산성에 직결.
- 사용 감재의 종류는 ?	인쇄 특성(망점 퍼짐율, 내쇄력, 습수율,등)을 고려.
- 인쇄 전 교정 작업은 ?	PS판 출력 후 교정 방법(속도,교정지 종류,교정 품질 등) 고려.
- 보관 필름과의 작업 호환성은?	보관 Film으로 재 인쇄 경우와의 작업 호환성.
- 작업 Data의 보관 방법은 ?	기존 작업 Film으로의 보관을 어떻게 대체할 것인지 고려.
- 사용 PS판재의 크기는 ?	사용 인쇄기(현재/미래 계획 포함)와의 판형 고려.
- 작업 환경은?	작업 환경(명/암실)과 장비의 형태(수동/반 자동/전자동형)고려.
- 사용 재료의 선택은 다양한가 ?	재고관리/가격독점 등을 고려, 사용 재료(PS판/현상액)의 다양성.
- 장비의 내구성/유지 관리비는 ?	장비의 구조로 인한 고장 발생 빈도와 현상액교체/유지시 가격.
- 작업의 흐름도는 효율적인가 ?	기존 작업과의 작업 연계성과 작업방법/인원/품질/장비 관리 등 고려.
- 주변 장비와의 연결은 용이한가 ?	주변 장비(프린터/서버/DDCP/양면 하리꼬미 교정 등)와의 연결성.

4. UV-Setter 장비의 특징

UV-Setter CTP 장비의 특징

타 전용판(Thermal)의 약 절반 가격 ⇒ 가격 경쟁력 과 채산성 을 향상

구 분	일반 PS판	전용 PS판
구 분	Ultra-Violet	Thermal/판
PS판(1030x800mm) /현상,고무액 포함가격	3,300원 - 4,200원	5,200원 – 7,800원
PS판,현상액	- 기존인쇄 환경과 특성 동일 - 현상액 비용이 저렴	- 판 관리가 어려움(온/습도,빛) - 현상액 수명이 짧음 (약 1,000-1,500매마다 모액교체 권장)
작업제조원가/원	3,300원 - 4,200원	5,200원 – 7,800원

*폐판 판매비(국전기준 약1천원)는 적용되지 않은 금액이고 수입판은 환율에 따라 다소 차이가 있음.

5. 소요 작업 경비 비교표

구 분	Thermal판 작업방식의 경우	신규 제안 방식의 경우
PS판 작업량/일	400매 / 1030 x 800mm	400매 / 1030 x 800mm
판제작비/일	2,480,000원 (6,200원/400매)/일	1,560,000원 (3,900원/400매)/일 @일반판(CTcP용 고급판)
생산성/시간	40매	40매
작업 인원	동일	동일
인건비	동일	동일
작업 일수/월	25일	25일
소계액/원	62, 000,000 원/월(10,000판)	39,000,000원/월(10,000판)

@상기 판재가격은 결재조건 및 사용량에 따라 다르지만, 기존 작업방식과 월 2,300만원 의 원가 절감이 가능 하고,
1년에 약 2억7천6백만원 3년에 약 8억2천8백만원 절감됩니다.
- 장비 값은 18개월이내 전액 상환 완료됨.

6. UV-Setter 장비의 특징

인쇄작업, 품질의 안전성

일반 소부판 사용으로,현재의 인쇄환경(조건)과 동일함
(Dot Gain, 내쇄력,보습성,인압,잉크/알코올 배합률)

별도 인쇄작업 데이터 불필요

이상적인 구조 설계-평판형

PS판재의 작업에 가장 이상적 구조임

고장 발생의 가능성을 최소화 함

저해상 고품질 재현

일반 Laser형 Spot(원형)과는 달리, 미국 Texas Instruments사의 DMD소자의 특허 기술에 의한 정확한
사각 Spot 으로 샤프한 망점을 생성하므로, 저해상으로 고품질 재현이 가능함

< Line 생성용 Spot/Pixel 비교 >

< 망점 형태 및 확대물 >

7. 신형 Laser Type UV Setter

New Type UV-Setter의 사양과 특징

DSI3 Laser 방식으로 바뀌면서 생산성 증대 및 System 안정화

신형 Auto Loader 부착으로 생산성 증가

	8 Series	4 Series
노광 영역	940 x 1,150, mm	830 x 680 mm
노광헤드	1 Head	1 Head
판 장착	수동/반자동 /100매자동 /완전자동	수동 / 반자동/100매자동/완전자동
광원	405nm HPVLD	405nm HPVLD
장착방식	평판 진공 흡착 방식	평판 진공 흡착 방식
판 두께	0.15 – 0.4 mm	0.15 – 0.4mm